V svetu luksuznih jaht, kjer je vsaka podrobnost prilagojena željam naročnika, čas in natančnost igrata ključno vlogo. Tradicionalne metode izdelave zahtevajo tedne ročnega dela, izkušenih mojstrov in veliko potrpljenja. A tehnološki preboj v obliki 3D-tiskanja je spremenil pravila igre. Podjetje Viking Yachts je s pomočjo tiskalnika Form 4L in materiala Tough 1500 Resin V2 uvedlo novo dobo izdelave — kjer se prototipi, kalupi in celo končni deli za jahte ustvarijo v enem samem dnevu.
(more…)Večina izdelkov je med uporabo izpostavljena vibracijam, zato je ključno poznati njihove frekvenčne lastnosti. Pri tem nas največkrat zanima, ali se izdelek lahko znajde v resonanci. Resonanca sama po sebi ni ne dobra ne slaba – je zgolj lastnost sistema. Včasih je nezaželena, saj lahko povzroči poškodbe ali okvaro, drugič pa jo lahko izkoristimo za delovanje sistema.
V nadaljevanju si bomo na praktičnem primeru prirobnice elektromotorja pogledali, kako znotraj SOLIDWORKS Simulation hitro in enostavno preverimo frekvenčne lastnosti naših izdelkov.
(more…)Sodobni svet je poln zahtev po prihrankih – bodisi pri energetski učinkovitosti, učinkoviti rabi materiala ali čim boljšem izkoristku strojev. Danes ne moremo mimo varčevanja na vseh področjih. Zato je vse bolj pomembno, da že v samem začetku zasnove izdelka upoštevamo prihranke. 3DEXPERIENCE ponuja orodje, ki je namenjeno prav takšni potrebi. S pomočjo analize Functional Generative Desing odstranimo nepotrebne dele komponent, ki nimajo vpliva na strukturno trdnost.
Poglejmo si kako lahko optimiziramo nosilno ročko, zmanjšamo maso in posledično tudi stroške izdelka.
(more…)Sodobni svet je poln zahtev po prihrankih – bodisi pri energetski učinkovitosti, učinkoviti rabi materiala ali čim boljšem izkoristku strojev. Danes ne moremo mimo varčevanja na vseh področjih. Zato je vse bolj pomembno, da že v samem začetku zasnove izdelka upoštevamo prihranke. SOLIDWORKS ponuja orodje, ki je namenjeno prav takšni potrebi. S pomočjo analize Topology Optimization odstranimo nepotrebne dele komponent, ki nimajo vpliva na strukturno trdnost.
Poglejmo kako lahko optimiziramo nosilno ročko, zmanjšamo maso in posledično tudi stroške izdelka.
(more…)Večina izdelkov med uporabo deluje v okolju kjer so prisotne vibracije. Zaradi tega je ključnega pomena, da poznamo njihove frekvenčne lastnosti. Pogosto nas zanima predvsem, ali se izdelek lahko znajde v resonanci. Resonanca sama po sebi ni ne pozitivna ne negativna – gre za naravno lastnost sistema. Včasih je nezaželena, saj lahko povzroči poškodbe ali okvaro, drugič pa jo lahko pametno izkoristimo za izboljšanje delovanja.
V nadaljevanju bomo na praktičnem primeru nosilca prikazali, kako lahko na 3DEXPERIENCE platformi hitro in enostavno preverimo frekvenčne lastnosti naših izdelkov, kar nam omogoča bolj zanesljivo in varno oblikovanje.
(more…)
Moderne zahteve po lahkih in učinkovitih izdelkih postavljajo vedno večje izzive inženirjem, saj morajo že od samega začetka izdelek optimizirati glede številnih parametrov – vzdržljivosti, zmogljivosti, teže, cene in drugih. Ker je ročno preverjanje in izračunavanje takšnih ciljev zahtevno in zamudno, imamo v SOLIDWORKS Simulation posebno vrsto analize prav za ta namen. Z orodjem Design Study lahko avtomatiziramo optimizacijo izdelka glede na več parametrov, kar pospeši razvoj, zmanjša stroške testiranja ter omogoči lažje, učinkovitejše in varnejše izdelke.
Poglejmo si, kako to poteka na primeru stenskega nosilca za škripec pri strukturni simulaciji.
(more…)Kompozitni materiali so že vrsto let nepogrešljiv del našega nabora za izdelavo najrazličnejših izdelkov. Ko govorimo o njih, si pogosto najprej predstavljamo plastične kompozite, vendar pa lahko na podoben način obravnavamo tudi različne prevleke na pločevinah. V obeh primerih gre za kombinacijo več materialov z različnimi lastnostmi, katerih cilj je doseči boljše mehanske, kemične ali estetske lastnosti končnega izdelka. Kljub temu so plastični kompoziti v praksi precej pogosteje predmet natančnih izračunov in analiz.
V nadaljevanju si bomo podrobneje ogledali, kako se definira kompozitna lupina in na kakšen način pristopimo k njenemu opisu ter izračunu.
(more…)Kalibracija materialov je ključnega pomena v sodobnem inženirskem svetu, saj omogoča natančno napovedovanje obnašanja materialov pod različnimi pogoji obremenitve, temperature ali okolja. Brez ustrezne kalibracije so simulacije nezanesljive, kar lahko vodi do napačnih odločitev v fazi načrtovanja, prekomernih varnostnih faktorjev ali celo do odpovedi izdelkov v praksi. S pravilno kalibriranimi materiali lahko inženirji optimizirajo konstrukcije, zmanjšajo stroške razvoja in povečajo varnost ter zanesljivost končnih izdelkov. V tem blogu si bomo pogledali lasntosti aplikacije Material Calibration, in napredne možnosti njene uporabe.
(more…)