Fotopolimer imenovan Castable Wax je prvi material podjetja Formlabs, ki vsebuje 20% voska, kar omogoča čisto izgorevanje. Ta material je namenjen izdelovanju kalupov za razne predmete z izrazitimi detajli. Je idealen za livarje, še posebej za zlatarje.
Da pa pridemo do kalupa, pripravljenega za vlivanje, moramo kalup z Wax modelom pravilno termično obdelati. V koraku izgorevanja se kalup izsuši in utrdi, Wax model pa izgori, po čimer je kalup pripravljen za litje.
 |
| Ker bo danes noč čarovnic lahko objavimo dogodku primerno sliko in video.
Gre za enega od likov, katere je digitalno oblikoval Jared Krichevsky. Jared je grafični oblikovalec, ki deluje na področju 3D oblikovanja karakterjev v filmski industriji v Holywood-u. S pomočjo raznih 3D programov oblikuje like in okolja, ki režiserjem, scenaristom in drugim omogoča oblikovanje manj, bolj ali zelo fantastičnih in fascinantnih likov, kateri “nastopajo” v igranih ali animiranih filmih. To področje je zelo kompleksno, zato Jared sebi in sodelavcem pomaga na način, da svoje like natisne s 3D tiskalnikom Formlabs. |
| Z omogočanjem osebne izkušnje in personalizacijo poskušajo številni proizvajalci pri kupcih vzpostaviti bolj oseben odnos in s tem povečati zanimanje za njihove produkte. Po drugi strani pa tudi številni kupci želijo imeti izdelke, ki odražajo njihov slog, okus značaj.
Običajni način proizvodnje izdelkov za masovno potrošnjo ni sposoben zadovoljiti take zahteve trga. Potrebni so novi pristopi. S povečanjem produktivnosti in znižanjem stroškov produkcije se kot ena od takih možnosti ponuja uporaba tehnologij 3D tiska. Personalizirano digitalno uporabniško izkušnjo na ta način materializiramo v dejanske izdelke. Proizvajalec britvic in brivnikov Gillete je eden vodilnih inovatorjev na tem področju. V sodelovanju s proizvajalcem namiznih 3D tiskalnikov Formlabs je zagnal pilotni projekt Razor Maker (https://razor-maker.com/), t.j. spletno platformo, ki omogoča uporabnikom izbiro držal za njihove brivnike, kateri so potem natisnjeni s Formlabs 3D tiskalniki Form 2. Tako lahko že danes uporabniki izbirajo med 48 različnimi dizajni držal, različnimi barvnimi kombinacijami in tudi možnostjo dodatnega napisa. |
 |
| Uporaba 3D tiska oz. t.i. proizvodnje s pomočjo dodajalnih tehnologij omogoča, da ni potrebno najprej izdelati orodij in kalupov za kasnejšo izdelavo. Ta pristop je namreč zelo drag, pa tudi časovno zelo dolg. S 3D tiskom lahko 3D model, katerega smo načrtovali v računalniku, takoj natisnemo kot končni izdelek. Dodatno je mogoče s 3D tiskom narediti izdelke katere je težko ali pa celo nemogoče narediti na klasičen način. Pri načrtovanju modelov za 3D tisk pa so tako razvojniki, pa tudi končni uporabniki soočeni z izzivi kje so meje njihove domišljije. |
 |
| Seveda pa zahteve tak tip personalizirane proizvodnje drugačen način kot je običajen pri klasični proizvodnji. Osnovni koraki v takem procesu so povsem digitalni. Naročnik si najprej na spletnem portalu Razor Maker izbere in prilagodi obliko in barvo držala brivnika, kar se kasneje pretvori v 3D datoteko. Na 3D tiskalnik Formlabs lahko naenkrat tiskamo več držal hkrati. Ko je tiskanje končano, je potrebno držala oprati in utrditi pod UV svetlobo ter eventuelno nanesti prevleko. Kar je še potrebno je zapakirati in poslati neposredno na naslov naročnika. |
 |
| Tako kot številna druga podjetja je tudi Gillette 3D tiskalnike v prvi fazi uporabljal le za izdelavo prototipov. Vendar je napredek pri tiskalnikih in materialih doprinesel svoje, tako da so se sedaj lahko lotili zadev kot je omenjeni projekt Razor Maker. |
 |
| Seveda je potrebno omeniti, da samo nove tehnologije kot je 3D tisk same po sebi ne prinesejo preboja. Vpeljati je potrebno nove pristope v celoten poslovni model, kar vključuje tudi bolj neposreden stik s končnimi uporabniki preko spletnih tehnologij ter obvladovanje miniaturnih ali celo unikatnih serij proizvodnje kar vključuje tudi celovito slednje vseh korakov procesa. Z ustrezno digitalizacijo pa danes seveda lahko omogočimo tudi to. |
 |
| Več o tiskalnikih Formlabs si lahko pogledate na https://formlabs.ib-caddy.com/, brezplačni vzorec pa lahko zahtevate na https://formlabs.ib-caddy.com/request-sample.php,3D tiskalnik Formlabs pa lahko kupite preko https://www.ib-caddy.com/market/3d-tiskalniki/formlabs.html. |
Po vsem svetu je več kot 17 milijonov ljudi z omejenim nadzorom nad svojim telesom zaradi cerebralne paralize. Diagnoza cerebralna pariliza je lahko zastrašujoča za nove starše, saj se sprašujejo ali bo njihov otrok kdaj sedel, stal, hodil, se hranil sam ali imel normalno življenje. (more…)
Integrirani sistem v Form 2 za opravljanje s smolo, je bil izdelan za enostavno uporabo. Odstranljivi tank vzdržuje dosledno temperaturo smole za zagotovljeno uspešno tiskanje in omogoča preprosto menjavo ter shranjevanje. Trenutni standardni tank v svoji življenjski dobi obdela 1 do 2 litra smole in ga je treba redno menjati.
Z življenjsko dobo daljšo od 10 do 20-krat kakor standardni tank, Resin Tank LT (long-term) še dodatno olajša opravljanje s smolo. Poleg daljše življenjske dobe ima tank natančnejšo povezavo s tiskalnikom, geometrijo proti razlitju ter lažje sproščanje brisalca.
Vsaka oseba, ki je uporabljala 3D tiskalnik ve, da je dodelava natisnjenega kosa zamuden postopek. Čiščenje in popravljanje napak je zelo odvisno od oblike modela, ter tiskalnika. Veliko se lahko zgodi med trenutkom ko začnemo tiskati ter koncem postopka, kar zelo vpliva na potreben čas za dodelavo. V primeru, da imamo več enakih kosov je lahko dodelava nekonstantna in je zaradi tega vsak kos malo drugačen. (more…)
Form Wash odstrani nestrjeno tekočino iz površine vašega natisnjenega modela z uporabo izopropil alkohola (IPA). Ponuja enoten, dosleden in avtomatiziran proces čiščenja. Enostavno samo prenesete delovno ploščo z vašim natisnjenim modelom iz Form 2 v Form Wash ali postavite kose v košarico, ki je vključena s From Wash, nastavite čas čiščenja in naprava bo spustila natisnjene kose v alkohol ter pričela s čiščenjem. Po čiščenju Form Wash samodejno dvigne delovno ploščo in košarico iz izopropil alkohola. (more…)
