V webinarju lahko podrobneje spoznate zmogljivo rešitev za potrebe 3D skeniranja na področju vzvratnega inženiringa z izdelki FARO. Sistem (FARO Arm z 8 osjo in programsko opremo) omogoča hiter in intuitiven prenos geometrije fizičnih kosov v digitalno obliko. Z možnostjo izvoza mrežnih modelov in modeliranja CAD modelov je sistem primeren tako za inženirje kot tudi za oblikovalce.
Več o FARO izdelkih: https://faro.ib-caddy.com
V webinarju lahko podrobneje spoznate lastnosti 3D tiskanja in tehnologij, ter tiskalnike proizvajalcev Formlabs, Sinterit in Markforged.
Kako hitro in natančno zajeti velike predmete v 3D model?
Rešitev je kombinacija FARO sledilca FARO Vantage Laser Tracker in ene ali več skenirno-merilnih rok FARO Quantum ScanArm. FARO Vantage Laser tracker zazna vsako posamezno roko in jo registrira v enoten koordinatni sistem.
Povezovanje teh naprav med seboj je enostavno. Preprosto postavimo sferični retroreflektor (SMR) na posamezno roko in jo tako povežite s sledilcem FARO Vantage Tracker. Zatem lahko skenirate ali uporabljate tipalo tudi zunaj vidnega polja sledilca. Pri prestavitvi skenirno-merilne roke na novo pozicijo je potrebno znova povezati sledilec z roko s pomočjo retroreflektorske kroglice.
Možno je povezati več skenirno-merilnih rok za vzporedno skeniranje. Na tak način lahko zelo pohitrimo proces skeniranja.
Tako pridobljene skenirane podatke lahko primerjamo z 3D CAD modelom ter analiziramo razlike z barvnim mapiranjem.
Kontrola postopkov (inšpekcijska kontrola) ponavadi zaostaja pri načrtovanju in proizvodnji v smislu pretoka podatkov, vizualizacije in simulacije. V tem delu bodo pregledane sodobna orodja, ki so omogočile, da se ta kontrola približa v času omenjenim procesom. V predstavitvi bodo preučeni novi standardi, ki urejajo obliko in obseg informacij o nameri zasnove, ki so na voljo inšpekciji. Postopke tolmačenja in ročnega dela, ki trajajo veliko časa, je zdaj mogoče standardizirati in avtomatizirati. To vključuje sledenje značilnosti lastnosti in vzorcev, kar pomaga poenostaviti analizo podatkov. Poleg tega je zdaj praktično simulirati več korektivnih ukrepov in rezultate prikazati v kontekstu – na 3D CAD modelu. Ta orodja je možno uporabiti tako za zagon procesa kot za samo preverjanje med postopkom. Rezultat tega je znatno zmanjšanje časa zagona in odpada v različnih proizvodnih procesih. Predstavljeni bodo primeri učinkov teh sprememb na področju precizne strojne obdelave, preoblikovanja pločevine in varjenja ter strojne obdelave ulitkov in kovanih delov.
Testirajte svoje izdelke. Nato jih testirajte ponovno! Testiranje izdelkov v času razvoja je eden temeljev izdelave zanesljivih končnih produktov. Fizični prototipi so danes enako pomembni kot so bili nekoč. Ker pa so izdelki danes bolj zapleteni, sta se zvišala tako cena kot čas izdelave in testiranja fizičnih prototipov. CAD in simulacije po metodi končnih elementov (MKE ali FEA – finite element analysis) pa ponujajo možnost hitrega in cenovno ugodnega virtualnega testiranja izdelkov.
Po eni od zadnjih posodobitev programskega paketa Microsoft Office so se začele pojavljati težave pri uporabi Excela med delom v SOLIDWORKS-u. To je opazno npr. pri operaciji Excel Based Bill of Materials. O težavi so že obveščeni tako na SOLIDWORKS-u kot tudi na Microsoft-u, med tem pa lahko težavo zaobidemo s povrnitvijo programov Microsoft Office na nekoliko starejšo verzijo. To lahko storimo s koraki opisanimi v nadaljevanju.
Veliko SOLIDWORKS uporabnikov se prvič spozna s simulacijami pri uporabi SimulationXpress modula . Tudi tisti, ki še niso delali s simulacijami, ob pojmu »Simulacija« vidijo slike mreže, obarvanih pogledov, ki označujejo napetost ali odmik – osnove linearne statične analize v metodi končnih elementov (MKE ali FEA – finite element analysis).
(more…)
