Veliko proizvajalcev se pri pripravi tehnologije za razrez še vedno zanaša na ročne metode gnezdenja kosov. Ročno gnezdenje se zdi povsem sprejemljivo dokler ne pride do velikega števila kosov ali do sprememb v zadnjem trenutku. Takrat ročne metode postanejo časovno zelo potratne, kar vodi v zamude pri izvajanju proizvodnih nalog.
Gnezdenje (angl. nesting) je napredna zmožnost nekaterih sistemov CAM, ki proizvajalcem omogoča, da:
- Maksimalno izkoristijo material z avtomatskim razporejanjem in optimizacijo postavitve kosov tesno skupaj na plošče materiala.
- Znižajo stroške in skrajšajo čas do lansiranja izdelka na trg.
- Zmanjšajo količino odpada in skrajšajo čas proizvodnje.
Aplikacije za avtomatsko gnezdenje znotraj programov za NC programiranje rešujejo ta problem. Avtomatsko gnezdenje odpravi ugibanja in ponavljajoče naloge pri ročnem gnezdenju eno od takih orodij je tudi Shop Floor Programmer na 3DEXPERIENCE. Poglejmo si njegovo praktično uporabo na različnih strojih in kako izboljšuje produktivnost v delavnici.
Neučinkovitost ročnega gnezdenja
Ročno gnezdenje zahteva veliko časa operater lahko več ur razporeja kose, da bi dosegel optimalne pozicije in zmanjšal porabo materiala. Ko pa se zahteve strank spremenijo pa mora postopek ponoviti od začetka.
Ta metoda vodi do napak in upočasnjuje proizvodnjo. Pomanjkljivosti te metode pa so sploh vidne pri kompleksnih geometrijah saj človek težko izračuna optimalno pozicijo. Programi za avtomatsko gnezdenje odpravljajo te probleme, saj optimalne pozicije izračunajo v sekundah kar ekipi omogoča, da se osredotoči na naloge z višjo dodano vrednostjo.
»Shop Floor Programmer je izboljšal način, kako gnezdimo datoteke in izdelujemo kose. Skrajšal je dobavne roke in zmanjšal število napak, saj zdaj ne znamo le gnezdi, ampak lahko pred samim razrezom učinkovito izvajamo tudi spremembe.«
Umair Yusufi, vodilni industrijski oblikovalec pri podjetju Highland Vans
Ključne funkcije sodobne programske opreme za gnezdenje
Napredne aplikacije za gnezdenje ponujajo nabor orodij, zasnovanih za maksimalni izkoristek materiala in skrajšanje časa delovanja stroja. Te funkcije pretvorijo CAD sklop v visoko optimiziran strojni program.
Prepoznavanje vrste in debeline materiala
Ko uvozite celoten sestav program samodejno prepozna vrsto in debelino materiala. Kose loči in razporedi v skupine ter jih poveže z ustrezno ploščo. Tako vam ni potrebno ročno ločeva ti kose saj to naredi sistem sam.
Nadzor smeri vlaken
Določene proizvodne aplikacije zahtevajo strogo upoštevanje smeri vlaken materiala zaradi strukturne celovitosti ali estetskih razlogov. Programska oprema za gnezdenje omogoča določitev zahtevanih kotov rotacije za določene kose. Rotacijo lahko popolnoma omejite ali pa jo omejite na korake po 90 stopinj, da zagotovite, da končni rez upošteva fizične lastnosti izvornega materiala.
Rezanje po skupni liniji
Rezanje po skupni liniji izstopa kot eden najučinkovitejših načinov za skrajšanje proizvodnega časa. Ta funkcija postavi dele s skupnimi ravnimi robovi neposredno drug ob drugega. Laser ali vodni curek izvede en sam skupni rez, s čimer loči dva različna dela. To inteligentno vodenje poti zmanjša skupni čas rezanja, zniža porabo energije in maksimalno izkoristi material. Številni starejši programi prisilijo uporabnike v ročno pozicioniranje delov za dosego tega rezultata. Sodobne aplikacije poti skupnih rezov izračunajo samodejno.
Praktična uporaba pri laserskem razrezu, razrezu z vodnim curkom in rezkanju
Proizvajalci uporabljajo to metodo gnezdenja na različnih strojih. Progam Shop Floor Programmer na 3DEXPERIENCE omogoča gnezdenje tako za laserski in razrez z vodnim curkom kot tudi gnezdenje za rezkanje.
Na platformi odprete v naprej pripravljeno proizvodnjo celico (»Manufacturing Cell«), ki vsebuje kinematiko stroja, dimenzije mize in nastavitve razreza. Pri laserskih ali plazemskih mizah je ključnega pomena upravljanje toplote. Programska oprema vam omogoča prilagajanje zaporedja rezanja za enakomerno porazdelitev toplote po materialu. S spreminjanjem vrstnega reda rezanja preprečite toplotne deformacije na sosednjih kosih.
Pri programiranju poti orodja program ve debelino materiala. Prepozna razliko med žepi in konturami in temu primerno prilagodi poti orodja, brez dodatnih ročnih vnosov.
Kako program za gnezdenje poenostavi vaš proizvodnji proces
Glavna prednost je v enostavnosti uporabe programa, operaterjem omogoča izbiro celotnih sestavov ali samo posameznih kosov.
Ko izberete komponente in vnesete željene količine program hitro preračuna najboljše pozicije. Potrdite lahko prvo rešitev ali pa nastavite čas s katerim omejite preračun, tako vam program ponudi optimalno rešitev, ki jo najde v zastavljenem času.
Generira se tako imenovan »Visual stock representation« prikaz surovca, ki vam omogoča polno strojno simulacijo razreza. Vidite lahko poti orodja, zaporedje razreza in morebitne trke preden naložite program na stroj.
Za naprave, ki zahtevajo drugačen format, vam program omogoča tudi izvoz gnezdenja v DXF ali DWG formatu. S post procesorjem pa program omogoča tudi izvoza G-kode v formatu, ki ga zahteva krmilnik.
Optimizirajte proces razreza
Ne izgubljajte časa z ročnim gnezdenjem kosov. Programska oprema za avtomatizirano gnezdenje prinaša natančnost, hitrost in prilagodljivost, ki so ključne za sodobno proizvodnjo. Z samodejnim prepoznavanjem materialov in optimizacijo rezalnih poti boste zmanjšali količino odpadkov ter povečali produktivnost.
Še danes raziščite sodobne rešitve za gnezdenje, s katerimi boste optimizirali postopke razreza, znižali operativne stroške in dvignili učinkovitost svoje proizvodnje. Če že uporabljate SOLIDWORKS, imate to vrhunsko rešitev morda že v svojem paketu orodij.
Za več informacij glede, nas kontaktirajte preko elektronske pošte info@ib-caddy.com ali pa prek telefonske številke (01) 566 12 55.