Tehnologija 3D tiskanja je v svetu prisotna že več kot 35 let s pričetkom v letu 1981. Od njenega začetka je bil opazen velik potencial za spreminjanje načina izdelave predmetov. Prvi primeri 3D tiskanja so bili zaradi visokih stroškov dostopni samo večjim industrijam. Zaradi potenciala te tehnologije se je vse več ljudi začelo vključevati v razvoj različnih metod tiskanja in s tem naredili tehnologijo dostopno tudi malemu človeku. Sedaj se tehnologija 3D tiskanja uporablja tudi v medicini, gospodinjstvu, tekstilni industriji, zlatarstvu in še na mnogo drugih področjih.
Vsaka metoda v 3D tiskanju ima svoje prednosti in uporabnosti. Prva razvita metoda je bila stereolitografija (SLA), ki z laserskim žarkom utrjuje tekoči material na smolni osnovi sloj za slojem. Ta metoda je zaradi njene površinske natančnosti in gladke površine zelo priljubljena v zlatarstvu, zobozdravstvu in medicini. Fused deposition modeling (FDM/FFF), kjer segreta šoba polaga stopljeno plastiko po slojih, je svetovno najbolj znana metoda, ker je cenovno zelo ugodna in dostopna vsem. S to tehnologijo je možna izdelava od plastičnih igrač do strojnih elementov.
Metoda, ki pa je vredna večje pozornosti, je selektivno lasersko sintranje (SLS). Pri tej metodi uporabljamo termoplastičen material v obliki prahu z mikronsko finimi delci in z njim napolnimo dno tiskalne komore. Za vsako plast se komora z materialom malo spusti, valj preloži in poravna nov sloj materiala, nato pa laser od zgoraj spoji delce na površini kjer se bo po nanosu vseh plasti nahajal kos. Po končanem ciklu kos ločimo iz kepe prahu, speskamo nespojen prah z njega in kos je pripravljen za uporabo. Preostali material zmešamo z določeno količino svežega prahu in tako imamo pripravljeno mešanico za naslednji tisk.
Poleg odlične kvalitete na majhnih podrobnostih, trdote in odpornosti proti obrabi, je velika prednost te tehnologije tiskanje kosov brez podpor, saj to vlogo prevzame prah okoli kosa. Zaradi te prednosti lahko s SLS metodo tiskamo oblike, ki jih z drugimi metodami ni mogoče.
Poljskemu podjetju Sinterit se lahko zahvalimo za dostopnost SLS metode 3D tiskanja širšemu krogu ljudi. S svojim prvim produktom Sinterit Lisa 1 so pomagali že številnim oblikovalcem pri snovanju produkta s hitrim prototipiranjem, izdelavi plisiranih kostumov, eksoskeletne podpore za okončine in še več.
Podjetje Sinterit vam sedaj ponuja možnost prednaročila za novejši SLS 3D tiskalnik Sinterit Lisa 2 Pro, katerega bodo začeli dostavljati septembra 2018. Za razliko od Sinterit Lise 1, Sinterit Lisa 2 Pro ponuja: večjo delovno območje za tiskanje večjih kosov ali več kosov hkrati; komoro, ki je napolnjena z dušikom, kar omogoča tiskanje s širšo izbiro materialov; novejšo in zmogljivejšo programsko opremo Sinterit Studio 2018 ter večji zaslon na samem tiskalniku.
Materiala s katerima lahko tiskamo na Sinterit Lisi 1 sta poliamid PA12 in termoplastični poliuretan Flexa Black. Zaradi dušikove komore imate pri Sinterit Lisi 2 Pro poleg PA12 in Flexa Black možnost tiskanja tudi s PA11 in Flexa Grey. Črni material PA12 je odličen za gladke površine, majhne podrobnosti, prototipiranje in končne produkte, ker je trden, odporen na kemijske snovi in visoke temperature. Flexa Black je elastičen, fleksibilen in hkrati trden in odporen na kemijske snovi ter ima dober oblikovni spomin, primeren je za toge elemente, anatomske modele, tesnila, blažilce udarcev in izolacijske elemente. PA11 je trden z visoko odpornostjo proti obrabi, temperaturi, odličen je za izdelavo delov z visokimi mehanskimi obremenitvami, kosov iz zahtevnih prostorskih oblik in učne pripomočke. S Flexa Grey si boste lahko izdelali elastične prototipe, saj blaži udarce in vibracije in je primeren za izdelavo prototipov.
Model natisnjen na SLS 3D tiskalniku Sinterit Lisa 2 Pro
Dušikova komora v Sinterit Lisi 2 Pro omogoča podjetju Sinterit razvijati več novih materialov, ki jih lahko pričakujemo v bližnji prihodnosti. Prav tako pa lahko uporabljamo materiale zunanjih proizvajalcev, saj vam programska oprema Sinterit Studio omogoča spreminjanje nastavitev laserja in komore.
Čas postaja vse bolj dragocen in 3D tiskanje pripomore h kvalitetnejšemu izkoriščanju le-tega. Z uporabo SLS metode 3D tiskanja lahko oblikovalci hitro in ceneje preizkusijo svoje koncepte in s tem skrajšajo čas realizacije končnega produkta. Hitrost prototipiranja ima velik vpliv pri postopku izdelave izdelka in njegovega prihoda na trg. S hitrim prototipiranjem odpravimo veliko pomanjkljivosti izdelka in s tem uporabnikom zagotovimo kvaliteten produkt. V medicini lahko s pomočjo skeniranja organov in hitro realizacijo s SLS metodo 3D tiskanja, naredimo model organa visoke resolucije s katerim si kirurgi pomagajo načrtovati poseg, kar močno zniža možnosti zapletov. Vse večje je tudi povpraševanje po unikatnih izdelkih za kar 3D tiskanje omogoča hitro in cenovno ugodno izdelavo.
Sinterit Lisa 2 Pro doprinese veliko podjetjem na razvojnem in drugih področjih. Uporaba tiskalnika je enostavna in nestrjeni prah se lahko ponovno uporabi. Ker pri tej metodi ni potrebnih podpor, je dovolj samo čiščenje kosov iz kepe prahu in kosi so pripravljeni. Podjetje Sinterit verjame, da je človeška kreativnost brez meja in zato izdeluje cenovno dostopne tiskalnike, kar omogoča širšemu krogu ljudi realizirati in testirati svoje vizije.
V primeru, da vas tiskalnik zanima, lahko več informacij o njem dobite v podjetju IB-CADDY (www.ib-caddy.com).