Keramični premazi zagotavljajo učinkovitost in estetske prednosti za vrsto materialov. Zaradi odpornosti na kemikalije in temperaturo so deli s keramično prevleko idealni za širok spekter industrij, kot sta avtomobilska in vesoljska, kjer lahko ekstremna okolja poškodujejo dele, kot tudi potrošniške izdelke, kjer je vrhunska površina zelo pomembna.
Kaj je Cerakote in njegove prednosti
Cerakote je tanek, visoko zmogljiv keramični premaz, ki ga je razvilo podjetje NIC Industries in zagotavlja številne mehanske in estetske prednosti.
Cerakote ima odlične temperaturne, kemične in UV obstojne lastnosti. Te lastnosti vam omogočajo, da ustvarite 3D natisnjene dele, ki lahko dlje časa prenašajo ekstremna okolja. Cerakote se lahko nanaša v debelinah od 0,00635-0,0254mm in tako minimalno vpliva na dimenzijsko natančnost dela. Deli premazani s Cerakote imajo predvidljiv in zelo tanek premaz, kar omogoča nemoteno delovanje funkcionalnih sklopov. S samo enim slojem lahko Cerakote popolnoma zaščiti dele pred nadaljnjo izpostavljenostjo, kar uporabnikom omogoča, da izkoristijo svobodo oblikovanja 3D-natisnjenih delov za aplikacije, ki so bile prej nedosegljive zaradi težkega okolja, kot so tiste v industriji avtomobilske in športne opreme, katerih deli so izpostavljeni vremenskim vplivom.
Tanek nanos in močan, vzdržljiv oprijem Cerakote lahko prispevata tudi k estetskim prednostim izdelka. Cerakote je na voljo v široki paleti odtenkov, in omogoča obarvanje delov po vaši izbiri, brez uporabe dodatnega osnovnega premaza ali primerja. Ta enoslojni premaz je edinstvena možnost za ustvarjanje barvitih delov SLA in SLS z enim nanosom premaza.
3D natisnjena dela SLS, nepremazan (levo) in premazan s Cerakote (desno). Cerakote je idealen material za te zobnike, ki zahtevajo montažo brez trenja in ter odpornost proti obrabi.
Kako nanesti Cerakote
Za ustvarjanje Cerakote delov je ena od možnosti, da poiščete certificiranega partnerja, ki za vas nanese premaz na dele. Kot poskusni proces ali kot dokaz koncepta za enkratno aplikacijo je zunanje izvajanje cenejše in ga je mogoče izvesti hitro. Cerakote ima obsežno mrežo certificiranih partnerjev(aplikatorjev) po vsem svetu. Bazo podatkov je mogoče filtrirati tudi glede na vrsto dela, ki ga sprejme certificirani partner, v tem primeru gre za 3D-natisnjene dele.
Za tiste, ki se zanimajo za lastno uvedbo postopka Cerakote, NIC Industries prodaja pakete priporočene opreme za različne poteke dela in po različnih cenah. Največji posamezen strošek je zahtevana lakirna komora in za tiste, ki razmišljajo o premazih serije H in Elite, dodatna peč za naknadno strjevanje. Za tiste, ki želijo proizvajati dele Cerakote v večjih količinah, NIC Industries ponuja tudi vsestransko robotsko platformo, za še večjo produktivnost.
URADNI PRIROČNIK ZA APLIKACIJO MAZIL CERAKOTE
Robotska platforma za aplikacije, kjer je zahtevana visoka produktivnost.
Testiranje Cerakote delov
Učinkovitost postopka nanašanja premaza in zmogljivost končnega dela sta odvisna od oprijema med premazom in natisnjenim delom. Različna kemijska testiranja so eden od načinov za zagotavljanje pravilnega oprijema in zagotavljanje, da lahko kombinacija danega substrata in premaza prenese zahtevna okolja. Ta okolja lahko vključujejo sestavne dele avtomobilskih motorjev, kjer lahko jedke snovi, kot je dizel, poslabšajo kakovost kovinskih in plastičnih delov. Podjetje NIC Industries je veliko teh testov izvedlo samo, uporabniki pa naj si ogledajo rezultate, preden se lotijo lastnih testiranj.
Stroški izdelave SLS 3D natisnjenih delov premazanih s Cerakote
Kombinacija SLS 3D natisnjenih delov in visoko zmogljive keramične prevleke je idealna rešitev za estetsko in mehansko zahtevne aplikacije za končno uporabo, saj ponuja stroškovno učinkovito alternativo brizganju za proizvodnjo majhnih količin in množično personalizacijo.
Ta 3D natisnjen daljinski upravljalnik VR, je bil natisnjen v dveh delih z materialom Nylon 12 na tiskalnik Fuse 1+ 30W in premazan v dveh ločenih barvah z premazi Cerakote.
Z uporabo vzorčnega dela, ki ga je Formlabs natisnil na 3D-tiskalnikih serije Fuse SLS (zgornja slika) in premazal s Cerakote, so spodaj v tabeli prikazani stroški potrošnega materiala in mazila Cerakote za izdelavo delov za končno uporabo za proizvodnjo v majhnih količinah.
Aplikacije za Cerakote 3D tiskane dele
Potreba po 3D-natisnjenih delih samo narašča, Cerakoting pa še dodatno širi število industrij in aplikacij, v katerih ima lahko aditivna proizvodnja pomemben vpliv. V aplikacijah, kjer je 3D-natisnjen plastični del morda cenejši za izdelavo, vendar premalo močan za aplikacijo, lahko Cerakoting izboljša mehanske lastnosti. Odpornost na toploto in kemična odpornost še dodatno razširita spekter uporabnih aplikacij.
Avtomobilska proizvodnja
Proizvajalci avtomobilov so že začeli vključevati 3D-tiskanje v svoje delovne poteke za lajšanje tradicionalno strojno obdelanih delov, izolacijo dobavnih verig, ponujanje personalizacije in zniževanje stroškov s poceni in hitro izdelanimi šablonami, napeljavami in deli za popravilo.
Zdaj lahko deli z enostavnim 3D-tiskanjem in potekom dela Cerakoting prenesejo višje temperature in večjo izpostavljenost UV-žarkom, kar omogoča več različnih aplikacij za končno uporabo. Ne glede na to, ali gre za po meri narejene enkratne luksuzne avtomobile ali funkcionalne prototipe, se 3D-natisnjeni deli Cerakoted lahko uporabljajo v motorjih in na zunanjosti.
Orodja in vpenjala
Zaradi samomazanja in odpornosti na visoke temperature so deli Cerakote odlična izbira za brizganje, oblikovanje pločevine, termooblikovanje ali druge aplikacije orodij. Dodana trdnost 3D-natisnjenih delov Cerakote izboljšuje vzdržljivost vpenjal in vstavkov, tako da se lahko vedno znova zanesete na svoje proizvodne pripomočke.
Na sliki prikazano 3D natisnjeno orodje za brizganje prototipnih serij, ki je bilo premazano s Cerakote.
Potrošniško blago
Zaradi trpežnih in svetlih barv je Cerakote močna končna možnost za končno potrošniško blago. 3D-tiskanje je odklenilo možnosti za množično personalizacijo, zdaj pa Cerakote naredi še korak dlje z zmožnostjo ustvarjanja UV-stabilnih, vzdržljivih in dolgotrajnih izdelkov za končno uporabo z vsemi privlačnimi značilnostmi brizganih masovno proizvedenih delov.
Za več informacij o Formlabs ponudbi, lahko obiščete našo spletno stran. Ali pa nas kontaktirajte na info@ib-caddy.si ali telefonsko številko 01 566 12 55.
Vir: https://formlabs.com/blog/ceramic-coating-3d-printed-parts