Različni pristopi termalnih analiz

Toplotni procesi, kot so prevodnost, konvekcija in sevanje, imajo ključen vpliv na strukturno obnašanje in življenjsko dobo komponent. V realnih pogojih materiali in sestavi niso izpostavljeni le mehanskim obremenitvam, temveč tudi različnim temperaturnim vplivom, ki lahko povzročijo termične napetosti, deformacije ali pospešeno utrujanje materiala. Lokalne vroče točke lahko na primer zaradi slabe toplotne prevodnosti povečajo notranje napetosti, medtem ko neenakomerna konvekcija ali sevanje povzroča nepredvidene temperaturne gradientne efekte, ki vplivajo na dimenzijsko stabilnost in povezave med komponentami.

(more…)

30 let SOLIDWORKS -a – obletnica inovacij

Pred tridesetimi leti je svet razvoja izdelkov doživel pomembno preobrazbo. Leta 1995 je SOLIDWORKS predstavil prvi profesionalni 3D CAD-program, ki je bil zasnovan izvorno za operacijski sistem Windows. Računalniško podprto konstruiranje (CAD), ki je bilo prej omejeno na drage delovne postaje z operacijskim sistemom UNIX, je tako postalo dostopno vsem inženirjem. Ta dogodek je demokratiziral načrtovanje ter omogočil, da je zmogljivo 3D-modeliranje postalo dostopno, cenovno ugodno in enostavno za uporabo. Ob praznovanju te tridesete obletnice se oziramo nazaj na pot, ključne inovacije, ki so jo oblikovale, in prihodnost razvoja izdelkov.

(more…)

Hlajenje električnih komponent s 3DEXPERIENCE Fluid Dynamics Engineer

Tokovna analiza termalnih komponent je v sodobnem inženirskem svetu ključna, ker omogoča natančno razumevanje prenosa toplote in učinkovitosti hlajenja v napravah. S tem se preprečijo pregrevanja, podaljša življenjska doba komponent ter zagotovi zanesljivo delovanje pri vse večjih zmogljivostih in manjših dimenzijah izdelkov. Poleg tega omogoča optimizacijo zasnove, zmanjšanje porabe energije, stroškov hlajenja ter prispeva k trajnostnim in inovativnim rešitvam v elektroniki, avtomobilski industriji in energetiki.

(more…)

Termalna strukturna analiza z Durability and Mechanics Engineer

Termalna analiza struktur je v sodobnem inženirskem svetu izjemno pomembna, saj omogoča podrobno razumevanje toplotnih procesov, ki potekajo znotraj materialov in konstrukcij. Komponente, ki so med obratovanjem izpostavljene različnim virom toplote, lahko doživijo nepredvidene spremembe lastnosti, kot so deformacije, utrujenost materiala ali celo porušitev. Z naprednimi simulacijskimi pristopi lahko inženirji že v fazi načrtovanja ocenijo, kako se bodo materiali odzivali na temperaturne obremenitve, kar bistveno zmanjša potrebo po dragih fizičnih prototipih in testiranjih.

(more…)

Termalne analize v SOLIDWORKS Flow Simulation – integriran modul za CFD analize

Termalne analize so že vrsto let del različnih simulacijskih paketov. Modeli, ki temeljijo na FEA metodah, kot jih najdemo v Thermal Study v SOLIDWORKS-u, imajo pomembno omejitev – ne morejo simulirati pretakanja tekočin. To pomeni, da moramo sami vnesti koeficiente prenosa toplote in oceniti obnašanje na določeni površini. Za hitre in osnovne analize je to morda dovolj, pri zahtevnejših in kompleksnejših problemih pa si takšnih poenostavitev ne moremo privoščiti.

SOLIDWORKS Flow Simulation nam ponuja rešitev, ki je popolnoma integrirana v SOLIDWORKS okolje in omogoča natančnejšo obravnavo prenosa toplote s konvekcijo.

Poglejmo si, kako izgleda postavitev termalne analize na primeru hlajenja z zrakom.

(more…)

Termalne analize v SOLIDWORKS Simulation

Porast uporabe elektronskih komponent in tiskanih vezij v skoraj vsaki napravi sili inženirje, da postanejo pravi mojstri obvladovanja toplotnih tokov.

Zaradi zahtev po kompaktnosti in vedno več funkcionalnosti elektronske komponente stiskamo v vedno manjše in slabše prezračene prostore. To pa pogosto vodi do težav s pregrevanjem ter posledično tudi do prezgodnjih odpovedi komponent.

Kako se takšnim izzivom izogniti že v fazi razvoja, si lahko ogledate v naslednjem blogu. V njem bomo raziskali primer konektorja in pokazali, kako pripraviti učinkovito termalno analizo.

(more…)

Frekvenčna analiza v SOLIDWORKS Simulation

Večina izdelkov je med uporabo izpostavljena vibracijam, zato je ključno poznati njihove frekvenčne lastnosti. Pri tem nas največkrat zanima, ali se izdelek lahko znajde v resonanci. Resonanca sama po sebi ni ne dobra ne slaba – je zgolj lastnost sistema. Včasih je nezaželena, saj lahko povzroči poškodbe ali okvaro, drugič pa jo lahko izkoristimo za delovanje sistema.

V nadaljevanju si bomo na praktičnem primeru prirobnice elektromotorja pogledali, kako znotraj SOLIDWORKS Simulation hitro in enostavno preverimo frekvenčne lastnosti naših izdelkov.

(more…)