SIMULIA

Topološka optimizacija na 3DEXPERIENCE platformi z vlogo Function Drive Generative Designer

Posted on

Sodobni svet je poln zahtev po prihrankih – bodisi pri energetski učinkovitosti, učinkoviti rabi materiala ali čim boljšem izkoristku strojev. Danes ne moremo mimo varčevanja na vseh področjih. Zato je vse bolj pomembno, da že v samem začetku zasnove izdelka upoštevamo prihranke. 3DEXPERIENCE ponuja orodje, ki je namenjeno prav takšni potrebi. S pomočjo analize Functional Generative Desing odstranimo nepotrebne dele komponent, ki nimajo vpliva na strukturno trdnost.

Poglejmo si kako lahko optimiziramo nosilno ročko, zmanjšamo maso in posledično tudi stroške izdelka.

(more…)
Read More

Frekvenčna analiza s 3DEXPERIENCE platformo

Posted on

Večina izdelkov med uporabo deluje v okolju kjer so prisotne vibracije. Zaradi tega je ključnega pomena, da poznamo njihove frekvenčne lastnosti. Pogosto nas zanima predvsem, ali se izdelek lahko znajde v resonanci. Resonanca sama po sebi ni ne pozitivna ne negativna – gre za naravno lastnost sistema. Včasih je nezaželena, saj lahko povzroči poškodbe ali okvaro, drugič pa jo lahko pametno izkoristimo za izboljšanje delovanja.

V nadaljevanju bomo na praktičnem primeru nosilca prikazali, kako lahko na 3DEXPERIENCE platformi hitro in enostavno preverimo frekvenčne lastnosti naših izdelkov, kar nam omogoča bolj zanesljivo in varno oblikovanje.

(more…)
Read More

Kalibracija materialov z vlogo Durability and Mechanics Engineer

Posted on

Kalibracija materialov je ključnega pomena v sodobnem inženirskem svetu, saj omogoča natančno napovedovanje obnašanja materialov pod različnimi pogoji obremenitve, temperature ali okolja. Brez ustrezne kalibracije so simulacije nezanesljive, kar lahko vodi do napačnih odločitev v fazi načrtovanja, prekomernih varnostnih faktorjev ali celo do odpovedi izdelkov v praksi. S pravilno kalibriranimi materiali lahko inženirji optimizirajo konstrukcije, zmanjšajo stroške razvoja in povečajo varnost ter zanesljivost končnih izdelkov. V tem blogu si bomo pogledali lasntosti aplikacije Material Calibration, in napredne možnosti njene uporabe.

(more…)
Read More

Definiranje materiala v 3DEXPERIENCE okoljih

Posted on

Pravilna definicija materialov je ključna za izvajanje natančnih simulacij v okolju 3DEXPERIENCE, saj lastnosti materialov neposredno vplivajo na rezultate analiz, kot so trdnostne, toplotne in dinamične simulacije. Napačno ali nepopolno definirani materiali lahko vodijo do zavajajočih rezultatov, kar posledično vpliva na kakovost končnega izdelka in učinkovitost celotnega razvojnega procesa. Z dosledno in ustrezno opredelitvijo materialov se zagotovi zanesljivost simulacij, omogoča optimizacija izdelkov ter prispeva k zmanjšanju stroškov in časovnega okvira razvoja.

(more…)
Read More

Razširite svoja obzorja z vlogo 3DEXPERIENCE WORKS Learner

Posted on

3DEXPERIENCE platforma pokriva številna področja – nekatera so vam morda dobro poznana, druga manj, ali pa so celo popolnoma nova. Sami bi se s težavo lotili tako širokega spektra znanj. Na srečo ima 3DEXPERIENCE integrirano bazo izobraževanj, ki vas usmerjajo na pot odkrivanja novih vsebin, širjenja obzorij ter odkrivanja novih možnosti v že poznanih orodjih in aplikacijah.

Poglejmo si, kakšna znanja in možnosti nas čakajo z vlogo 3DEXPERIENCE WORKS Learner in aplikacijo 3DLearn, ki jo ta vloga odklene.

(more…)
Read More

Spoznavanje okolja SIMULIA z metodo “QUICKSTART”

Posted on

V sodobnem inženirskem svetu se uporabnik pogosto sreča z novimi programskimi okolji, ki so mu popolno neznani. Pogosto jih je nemogoče preizkusiti, saj so za uporabo potrebne licence. 3DEXPERIENCE ponuja bodočim uporabnikom možnost, da programsko okolju SIMULIA preizkusijo brezplačno z pomočjo “Quickstart” programa. To uporabniku poda možnost preizkušanja novih vlog ter zmožnosti SIMULI-e.

(more…)
Read More

Izvajanje simulacije padca s SIMULIA Durability and Mechanics Engineer

Posted on

V današnjem konkurenčnem in hitrem razvojnem okolju ni več prostora za ugibanja – izdelki morajo biti trdni, zanesljivi in pripravljeni na realne pogoje uporabe še preden zapustijo proizvodno linijo. Eden izmed ključnih testov, ki preverja robustnost in odpornost izdelkov, je “drop test” oziroma simulacija padca. Ta vrsta analize omogoča inženirjem, da predvidijo, kako se bo izdelek obnašal ob nenadnem padcu ali udarcu, brez da bi morali fizično uničiti prototip.

Simulacije drop testa niso le orodje za zmanjševanje stroškov in časa razvoja – so nepogrešljiva varnostna kontrola, ki pomaga zagotoviti, da izdelki prestanejo obremenitve vsakodnevne uporabe, transporta in nenamernih nesreč. V tem blogu bomo predstavili, zakaj so te simulacije postale standard v številnih industrijah, kako potekajo in kakšne prednosti prinašajo podjetjem, ki jih vključijo v zgodnjo fazo razvoja.

(more…)
Read More