Integrirane simulacije SOLIDWORKS so pomemben del ekosistema in temu primereno se jih tretira in neprestalno nadgrajuje. Poglejmo si najpomembnejše novosti, ki jih je prinesla SOLIDWORKS Simulation 2026 GA.
(more…)SOLIDWORKS Simulation
Izbira pravega SOLIDWORKS FEA orodja za simulacije udarcev
Udarci so neizogibna realnost pri številnih izdelkih – od preprostega padca do trkov pri visokih hitrostih. Posledice za kakovost in varnost so lahko zelo resne, zato je virtualno testiranje, natančneje analiza udarcev z metodo končnih elementov (Impact FEA), ključni korak v inženirskem procesu.
Ker je na voljo veliko različnih orodij, se pogosto pojavi vprašanje, katero FEA programsko opremo izbrati, da bo ustrezala tako kompleksnosti izdelka kot tudi proračunu.
(more…)Od napetosti do življenjske dobe (HCF): Primerjava napovedi utrujanja v SolidWorks Simulation in SIMULIA 3DEXPERIENCE
Pri analizi utrujanja imata SolidWorks Simulation in SIMULIA 3DEXPERIENCE zelo zmogljiva orodja, vendar uporabljata različne pristope, strategije mreženja in algoritme. Za boljše razumevanje razlik je bila izvedena primerjava obeh platform na enakem modelu in pri enakih obremenitvenih pogojih.
(more…)Simulacije avtomobilskih katalizatorjev s SOLIDWORKS Flow Simulation
V sodobnem avtomobilskem inženiringu imajo simulacije pomembno vlogo pri razumevanju in izboljševanju delovanja katalizatorjev, ki so ključni za zmanjševanje izpustov škodljivih plinov. Z uporabo modelov poroznih medijev lahko inženirji natančneje opišejo, kako plini potujejo skozi drobne kanale katalizatorja in kako potekajo kemijske reakcije, ki pretvarjajo škodljive snovi v manj nevarne. Takšne simulacije omogočajo hitrejše načrtovanje, manj eksperimentalnega testiranja in bolj učinkovite zasnove sistemov za obdelavo izpušnih plinov, kar prispeva k razvoju čistejših in trajnostnih vozil.
(more…)Termalne analize v SOLIDWORKS Simulation
Porast uporabe elektronskih komponent in tiskanih vezij v skoraj vsaki napravi sili inženirje, da postanejo pravi mojstri obvladovanja toplotnih tokov.
Zaradi zahtev po kompaktnosti in vedno več funkcionalnosti elektronske komponente stiskamo v vedno manjše in slabše prezračene prostore. To pa pogosto vodi do težav s pregrevanjem ter posledično tudi do prezgodnjih odpovedi komponent.
Kako se takšnim izzivom izogniti že v fazi razvoja, si lahko ogledate v naslednjem blogu. V njem bomo raziskali primer konektorja in pokazali, kako pripraviti učinkovito termalno analizo.
(more…)Frekvenčna analiza v SOLIDWORKS Simulation
Večina izdelkov je med uporabo izpostavljena vibracijam, zato je ključno poznati njihove frekvenčne lastnosti. Pri tem nas največkrat zanima, ali se izdelek lahko znajde v resonanci. Resonanca sama po sebi ni ne dobra ne slaba – je zgolj lastnost sistema. Včasih je nezaželena, saj lahko povzroči poškodbe ali okvaro, drugič pa jo lahko izkoristimo za delovanje sistema.
V nadaljevanju si bomo na praktičnem primeru prirobnice elektromotorja pogledali, kako znotraj SOLIDWORKS Simulation hitro in enostavno preverimo frekvenčne lastnosti naših izdelkov.
(more…)Optimizacija izdelkov v SOLIDWORKS s pomočjo Design Study
Moderne zahteve po lahkih in učinkovitih izdelkih postavljajo vedno večje izzive inženirjem, saj morajo že od samega začetka izdelek optimizirati glede številnih parametrov – vzdržljivosti, zmogljivosti, teže, cene in drugih. Ker je ročno preverjanje in izračunavanje takšnih ciljev zahtevno in zamudno, imamo v SOLIDWORKS Simulation posebno vrsto analize prav za ta namen. Z orodjem Design Study lahko avtomatiziramo optimizacijo izdelka glede na več parametrov, kar pospeši razvoj, zmanjša stroške testiranja ter omogoči lažje, učinkovitejše in varnejše izdelke.
Poglejmo si, kako to poteka na primeru stenskega nosilca za škripec pri strukturni simulaciji.
(more…)Modeliranje in analiza kompozitnih lupin v SOLIDWORKS
Kompozitni materiali so že vrsto let nepogrešljiv del našega nabora za izdelavo najrazličnejših izdelkov. Ko govorimo o njih, si pogosto najprej predstavljamo plastične kompozite, vendar pa lahko na podoben način obravnavamo tudi različne prevleke na pločevinah. V obeh primerih gre za kombinacijo več materialov z različnimi lastnostmi, katerih cilj je doseči boljše mehanske, kemične ali estetske lastnosti končnega izdelka. Kljub temu so plastični kompoziti v praksi precej pogosteje predmet natančnih izračunov in analiz.
V nadaljevanju si bomo podrobneje ogledali, kako se definira kompozitna lupina in na kakšen način pristopimo k njenemu opisu ter izračunu.
(more…)