DELMIA 3DEXPERIENCE Process Engineer (PPL)
Vloga Process Engineer (PPL) v okolju DELMIA 3DEXPERIENCE ponuja vse ključne funkcionalnosti za definiranje, optimizacijo in preverjanje proizvodnih procesnih planov za katerikoli izdelek znotraj 3D-orientiranega okolja.
Uporabnik lahko definira proizvodno kosovnico (MBOM) z določanjem vseh potrebnih podsestavov, montažnih in preoblikovalnih korakov, določa kupljene ali lastne dele in sestave ter podrobno opiše vse povezane proizvodne poti in operacije. Te proizvodne poti in operacije se lahko uravnotežijo vzdolž proizvodne linije z optimizacijo obremenitve in uporabe virov.
V fazi definicije lahko uporabnik takoj preverja in potrjuje proizvodne načrte s korakanjem skozi celotno zaporedje izdelave in neposrednim 3D-prikazom nastajajočega izdelka, vključno z orodji in sredstvi. Ti načrti se lahko nato uporabijo v nadaljnjih fazah, kar zmanjšuje potrebo po popravkih ter omogoča nemoten prehod od koncepta do izvedbe.
Prednosti vloge Process Engineer
Zmanjšanje stroškov in tveganja
Procesni inženirji lahko odkrijejo težave v proizvodnem procesu že v fazah načrtovanja, ko so spremembe še enostavne in cenovno ugodnejše – kar prispeva k večji kakovosti procesnih planov. Zgodnje odkrivanje težav zmanjšuje tveganja za motnje v proizvodnem zaporedju, zamude pri zagonu in nedosežene kapacitete.
Skrajšanje časa vstopa na trg
Procesni inženirji lahko že v zgodnjih fazah odkrijejo in rešijo težave, povezane z izdelkom in procesom, v sodelovanju z razvojnimi inženirji in drugimi deležniki. Tako se skrajša čas procesnega inženiringa ter tudi čas do začetka proizvodnje.
Zajem in uporaba najboljših praks
Z uporabo posebnih BI (Business Intelligence) indikatorjev lahko uporabniki hitro ocenijo stanje svojih procesnih planov s prepoznavanjem neporabljenih ali nedodeljenih postavk. Načrti, ki so bili definirani in potrjeni, se lahko shranijo kot predloge v katalog za kasnejšo uporabo. Ko se viri spremenijo, se lahko ti načrti prilagodijo znotraj ciklov stalnih izboljšav.
Maksimalna izkoriščenost virov z uravnoteženjem linije
Procesni inženirji lahko optimizirajo razporeditev operacij v proizvodni liniji z upoštevanjem željenega cikličnega časa, zmanjšanjem potrebnega števila postaj in optimalno porazdelitvijo virov. Prav tako lahko ocenijo obremenjenost delavcev in izkoriščenost sredstev.
Pregled funkcionalnosti v DELMIA Manufacturing Process Planning
Avtorstvo in upravljanje proizvodnih načrtov
Procesni inženirji lahko ustvarjajo in upravljajo proizvodne podatke prek enostavnega uporabniškega vmesnika. Proizvodne postavke lahko povežejo z vsakim korakom procesa z uporabo funkcije povleci-in-spusti, pomočnikov za dodeljevanje ali neposredno v 3D-prostoru. Upravljajo lahko tudi dodeljevanje virov, zaporedje procesa in pozicijo izdelka v posamezni fazi.
3D grafični prikaz procesa
Funkcija prikaza procesnega grafa omogoča uporabnikom pregled in definicijo operacij ter njihovega zaporedja v grafu (npr. PERT). Prav tako omogoča ogled stopnje izdelave med posameznimi operacijami. Na ta način lahko uporabniki spreminjajo in optimizirajo operacijske načrte v 3D-okolju.
Virtualna gradnja za validacijo montažnega zaporedja
Procesni inženirji lahko v 3D-tlorisu v realnem času vidijo spremembe montažnega zaporedja. Med procesom snovanja proizvodnje lahko kadarkoli vizualizirajo nastajajočo sestavo po posameznih korakih. Tako lahko intuitivno preverijo zaporedje operacij, odkrijejo težave in izvedejo potrebne popravke. Omogočeno je tudi enostavno premikanje po korakih naprej in nazaj.
Uporaba proizvodnih objektov iz 3DEXPERIENCE platforme
Z uporabo platforme 3DEXPERIENCE podjetja lahko ohranijo intelektualno lastnino z shranjevanjem proizvodnih procesov na 3DEXPERIENCE platformo. To omogoča standardizacijo in uporabo obstoječega znanja. Uporabniki vloge Manufacturing Process Engineer lahko dostopajo do kataloga in vanj vključujejo proizvodne objekte pri ustvarjanju in upravljanju proizvodne strukture.
Preverjanje popolnosti in vpliva na proizvodne podatke
Z uporabo ključnih indikatorjev in barvnih kod lahko uporabnik hitro prepozna, kateri elementi so bili že porabljeni in kateri še ne. S tem lahko oceni popolnost procesa. Prav tako lahko identificira spremembe in povezane postavke, kar omogoča sprejemanje pravilnih odločitev in posodabljanje procesa.
Uravnoteženje operacij vzdolž proizvodne linije
Ročno uravnoteženje obremenitev
Z uporabo uporabniškega vmesnika Work Load Balancing lahko uporabniki ročno uravnotežijo operacije, da dosežejo želeni ciklični čas – z enostavnim povlekom operacij med delovnimi postajami. Ob vsaki spremembi se sproti preverja izkoriščenost virov in postaj.
Samodejno uravnoteženje linije
Procesni inženirji lahko samodejno uravnotežijo operacije po delovnih postajah glede na ciljni ciklični čas. Ukaz omogoča dve možnosti: porazdelitev operacij za minimalni ciklični čas ali polnjenje postaj do ciljnega časa za zmanjšanje števila postaj. Upoštevani so vsi procesni in časovni pogoji, mogoče pa je dodati tudi individualne omejitve.
Podpora za proizvodnjo mešanih modelov
Funkcija Model Mixed omogoča procesnim inženirjem načrtovanje več modelov izdelkov na eni proizvodnji liniji. Prepoznajo lahko operacije in preverijo uporabo virov za različne modele. Uporabnik lahko optimizira obremenitev delovnih postaj, delavcev in robotov z vzporednim prikazom različnih modelov in variant.
Vloga DELMIA 3DEXPERIENCE Process Engineer (PPL) predstavlja celovito rešitev za digitalno načrtovanje, optimizacijo in validacijo proizvodnih procesov. S 3D-vizualizacijo, intuitivnim upravljanjem podatkov in zmogljivimi orodji za uravnoteženje linije omogoča podjetjem zmanjšanje stroškov, hitrejši čas do začetka proizvodnje in večjo izkoriščenost virov. Hkrati spodbuja sodelovanje in zajem najboljših praks, kar podjetjem omogoča dolgoročno konkurenčno prednost.
