V zgornjem videoposnetku si lahko ogledate posamezne korake postopka vzvratnega inženiringa – od fizičnega obdelovanca do končnega tridimenzionalnega CAD-modela. Za potrebe izdelave CAD-modela smo ohišje daljinskega upravljalnika najprej poskenirali s 3D-skenerjem Peel 3. Pridobljeno mrežo točk smo nato uvozili v programsko okolje SOLIDWORKS, kjer smo s pomočjo vtičnika QUICKSURFACE izvedli modeliranje.
3D-skeniranje s skenerjem peel 3
Fizični kos smo poskenirali s 3D-skenerjem Peel 3, ki z visoko natančnostjo (do 0,050 mm) natančno zajame vse ključne podrobnosti in geometrijo kosa. Zajete podatke smo med samim postopkom in po njem obdelali v namenskem programskem okolju Peel.OS. Rezultat obdelave je bila čista in natančna 3D-mreža (oblak točk) ohišja v formatu .STL.
Modeliranje v okolju SOLIDWORKS z vtičnikom QUICKSURFACE
Podatke v formatu STL uvozimo s klikom na gumb Import v orodni vrstici vtičnika QUICKSURFACE. Kos ustrezno poravnamo in orientiramo v prostoru ter pričnemo z izdelavo CAD-modela.
1. Površinsko modeliranje (Video 0:05 in 0:29)
Najprej s pomočjo funkcije Automatic Surface ustvarimo zgornjo in spodnjo površino, ki ju nato obrežemo z uporabo pomožnih površin. Dobljene površine s standardno funkcijo Thicken v SOLIDWORKS-u odebelimo na želeno debelino.
2. Izdelava lukenj (Video med 0:29 in 1:00)
Sledi izdelava treh lukenj. Pri tem si pomagamo z referenčnimi valji, ki jih ustvarimo s funkcijo Extract Primitives. S klikom na notranjo površino luknje vtičnik QUICKSURFACE samodejno prepozna njen obod ter generira valj, iz katerega pridobimo središčnico in referenčni ravnini.
Luknje nato izdelamo s standardnima funkcijama Extrude in Extrude Cut. Za skico uporabimo prečni prerez, preslikan na izbrano ravnino. Avtomatsko prepoznavanje geometrije (črt in krožnic) na presekih je ena izmed izjemno uporabnih funkcij vtičnika QUICKSURFACE.
3. Izdelava zaskočnikov (Video med 1:00 in 1:43)
Na koncu oblikujemo še dva zaskočna elementa. Pomagamo si z generiranjem referenčne površine na hrbtni strani zaskočnika. S funkcijo Extract Primitives kliknemo na želeno ploskev; QUICKSURFACE jo prepozna in na tem mestu ustvari površino, na katero postavimo skico.
Z uporabo funkcije prečnega prereza narišemo profil zaskočnika ročno ali z avtomatskim prepoznavanjem robov. Profil nato s funkcijo Extrude razširimo v prostor.
4. Primerjava CAD-modela s skeniranimi podatki (Od 1:43 dalje)
QUICKSURFACE vključuje tudi orodje za deviacijsko analizo (primerjavo 3D-skena in CAD-modela). Na koncu preverimo odstopanja geometrije: celoten kos se obarva zeleno, kar potrjuje, da so vsa odstopanja znotraj predpisanih toleranc.
Zaključek
CAD-model ohišja je s tem uspešno dokončan in pripravljen za 3D-tisk, izdelavo orodja za brizganje plastike ali druge proizvodne postopke.
Več opremi:
– Skener https://peel3d.ib-caddy.com/sl/peel-3/
– Program za vzvratni inženiring https://www.ib-caddy.com/sl/quicksurface/
Za dodatna vprašanja pa nas lahko tudi kontaktirate na +386 1 566 12 55 ali info@ib-caddy.si in z veseljem vam pomagamo.