Kako Komatsu obvladuje merjenje velikanskih jeklenih komponent z izjemno natančnostjo

V rudarstvu je opazen jasen trend k vedno večjim strojem. Kupci želijo povečati produktivnost, učinkovitost in zmogljivost, hkrati pa izboljšati udobje in varnost operaterjev. Komatsu Germany – Mining Division razvija rešitve, ki odgovarjajo na te zahteve. Eden takšnih primerov je prvi ultra-velik hidravlični bager Komatsu PC9000, ki je bil v začetku leta 2025 dobavljen kanadskemu energetskemu podjetju Suncor. S približno 900 tonami je trenutno največji hidravlični bager na svetu.

Zakaj je merjenje tako kritično?

Glavne jeklene strukture bagrov morajo prenesti ekstremne obremenitve, vibracije in temperaturne razlike. Zgornji del, ki nosi kabino, motorje, hidravliko in celoten mehanizem roke – je srce bagra. Če dimenzije niso popolne, lahko to povzroči:

  • težave pri montaži,
  • hitrejšo obrabo,
  • zmanjšano življenjsko dobo,
  • drage popravke.

Za merjenje zgornjega stroja neposredno med proizvodnjo podjetje uporablja prenosni 3D skener HandySCAN MAX|Elite podjetja Creaform.

Ključne prednosti:

  • Točkovna natančnost 0,075 mm – tudi pri delih velikosti do 15 metrov.
  • Izjemna ergonomija – skener tehta le 1,2 kg.
  • Hitrost – velik zajemni volumen omogoča hitro skeniranje ogromnih površin.
  • Enostavna uporaba – potrebni so le skener, kabel in prenosnik.
  • Tri ločljivosti skeniranja – optimizacija med hitrostjo in natančnostjo.

Ekipa je potrebovala le tri dni usposabljanja, nato pa je skener postal del vsakodnevnega dela.

Merjenje neposredno v proizvodnji – brez prekinitev

Ena največjih prednosti je možnost merjenja direktno v proizvodni hali. Nič več premikanja ogromnih komponent v merilnico. Nič več čakanja. Rezultati so takojšnji.

To pomeni:

  • hitrejše odkrivanje odstopanj,
  • manj popravkov,
  • nižje stroške,
  • boljšo sledljivost in dokumentacijo.

Primer iz prakse: zgornji del bagra PC3000

3D skener se uporablja na primer za merjenje zgornjih delov bagra PC3000. Zgornji del je “srce” bagra, saj nadzoruje vse premike. Vrti se na spodnjem stroju in vsebuje kabino, motorje, hidravlične sisteme in mehanizem roke. Pod njim je nameščena vrtljiva povezava, ki omogoča rotacijo med zgornjim in spodnjim delom. To pomeni, da morajo biti jeklene komponente zgornjega dela izdelane izjemno natančno.

S HandySCAN MAX|Elite lahko Komatsu:

  • preveri vse kritične dimenzije,
  • potrdi skladnost s tolerancami,
  • hitro oceni, ali je potrebna dodelava,
  • arhivira podatke za celotno življenjsko dobo stroja.

Pogled naprej: širitev uporabe 3D skeniranja

Serija HandySCAN 3D | MAX je bila razvita posebej za premagovanje izzivov pri merjenju velikih kosov in sestavov. Z združevanjem širokega vidnega polja in Creaformove prepoznavne meroslovne natančnosti ta serija odpravlja tradicionalne ovire pri kontroli velikih objektov. Zagotavlja zanesljive podatke tam, kjer standardni skenerji dosežejo svoje meje.

Vas zanima, kako bi serija MAX optimizirala vaše specifične meroslovne procese? Z veseljem vam pripravim primerjavo tehničnih specifikacij ali predlagam idealen potek dela za vašo panogo. VEČ->

Izberite pravi 3D skener za svoj projekt

Zlati standard v 3D meroslovju.

Ne dovolite, da vas kompleksni kosi upočasnijo. Posvetujte se z IB-CADDY strokovnjakom in poiščite visoko natančno rešitev, ki specifično ustreza vašim proizvodnim potrebam.